У цьому розділі надані швейні голки світових виробників для промислових, побутових швейних машин Groz-Beckert, SCHMETZ, ORGAN. А також голки для ручного шиття.
Допомога в підборі голок для швейних машин:
Для швачок-початківців питання як вибрати швейні голки може виявитися вельми нетривіальним, адже з їхнього погляду всі машинні голки мають однаковий вигляд. У цьому щось є — зрештою, дивлячись неозброєним оком, ми не можемо вловити всі деталі, які вирізняють різні типи голок, але саме деталі визначають кінцевий успіх, тобто акуратну та рівну строчку. Їх виправдання можна сказати, що є десятки різновидів швейних голок із безліччю різних параметрів. Однак навіть досвідчені кравні та технологічні швейного виробництва далеко не завжди знають, які голки використовувати для яких тканин. У межах дослідження цієї ситуації представники тайванської компанії Triumph Needles, виробника швейних голок, присвятили майже сотню швейних фабрик і з'ясували, що більше половини з них не приділяють належної уваги вибору швейних голок. Працівники тільки приблизно 40% з цих швейних виробництв мали початкові знання з підбору швейних голок, що підходять для пошиття тих чи інших текстильних або шкіргалантерейних виробів.
Оскільки ж тоді дізнатися, які голки купити для швейної машини? З цією метою ми якраз підготували представлену статтю, щоб розвіяти всі ваші сумніви, допомогти вам вибрати правильні голки та дізнатися про їхні можливості та застосування. Загалом схема послідовності правильного підбору швейної голки має такий вигляд: вибір голкової системи > вибір стилю вістря > вибір розміру.
Нумо спочатку поговорити про маркування швейних голок. Маркування — це технічна інформація, яка наноситься на паковання з голками та слугує ніби їх «паспортом». Для прикладу розберемо інформацію з представленого нижче фото паковання машинних голок.
DBx1/16x231 — це буквено-цифрове позначення голкових систем. Под голковою системою Має технічні характеристики швейної голки, наведені до єдиного стандарту. Сюди вмикається довжина голки до вушка, довжина колби, діаметри колби та ще менш ніж три інші параметри. Це означає, що у всіх голок системи DBx1 однакова довжина до вушка — 33.9 міліметрів і однаковий діаметр колби — 1.62 міліметри (одна частина технічних характеристик, як-от довжина вушка та діаметр стрижня калібруються, тобто змінюються в Залежно від розміру голки, але про це ми подбаємо трохи пізніше). Конкретно в нашому випадку на пакованні вказані дві голкові системи, але їх може бути й більше. З чим це пов'язано? Річ у тім, що до кінця 1940-х років не було уніфікованих загальних позначеннях для голкових систем та інших параметрів. У 1950-х роках голильні системи були стандартизовані, але деякі виробники швейних голок і швейних машин воліють використовувати свої старі позначення, які вони використовували в минулому. Тому DBx1 і 16x231 — це всього-навсіго різні назви систем для тих самих швейних голок.
За позначенням голкової системи можна визначити для яких швейних машин підходять дані голки. Це означає, що на конкретній швейній машинці має бути встановлений голкотримач під цю систему голок. Відповідно голководець і човник (або петлювачі) також призначений для роботи такими швейними машинними голками. Наприклад, голки системи DBx1 встановлюються на прямострочні швейні машини, призначені для шиття легких тканин.
Є безліч голильних систем для промислового швейного обладнання. Основні з них: DBx1, DPx5, DPx134, DPx17, DPx35, DCx27, UYx128GAS, DBxK5, TQx1, DOx558, TVx7, DVx57.
DBx1 — голки для однойгольних прямострочних швейних машин (легкі тканини) і вантажних швейних машин.
DPx5 — голки для однойгольних прямострочних швейних машин (тяжкі тканини), двоїгальних швейних машин із голковим просуванням, швейних машин зиґзаґ, колонкових машин, закріпкових машин і петельних машин човникового стібка.
DPx134 — теж, що й DPx5, тільки для цієї системи доступні інші стилі заточування (об цьому читайте далі).
DPx17 — голки для швейних машин із подвійним просуванням, швейних машин із потрійним просуванням, закріплених машин зі збільшеним човником і ґудзикових машин човникового стібка.
DPx35 — голки для швейних машин із потрійним просуванням.
DCx27 — голки для промислових оверлоків.
UYx128GAS — голки для промислових розшивальних машин.
DBxK5 — голки для промислових вишиваних машин.
TQx1 — голки для ґудзикових машин ланцюгового стібка.
DOx558 — голки для петельних машин ланцюгового стібка.
TVx7 — голки для прямострочних швейних машин ланцюгового стібка.
DVx57 — голки для спеціальних швейних машин ланцюгового стьобання.
Після того, як ви ознайомилися з голильними системами, можна поговорити про стилях вістря промислових швейних голок. Власне вістря це звужувана частина голки — від вушка до кінчика. Функція вістря полягає в пінетрації матеріалу для проведення крізь нього нитки, тому дуже важливо правильно підібрати стиль вістря, щоб не пошкодити матеріал і отримати рівну строчку без пропусків. Усі стилі вістря, які є, насамперед розроблені для шиття матеріалів із певною структурою волокон або різновидом плетіння. Нумо для прикладу знову повернутися до паковання швейних голок системи DBx1. У нашому випадку стиль вістря маркований як SES. Це означає, що ці голки мають заокруглений кінчик вістря та призначені для шиття трикотажних тканин, оскільки тупий кінчик дає змогу обережно розсувати петлі з яких пов'язане трикотажне полотно.
Загалом є велика кількість стилів вістря. Найпотрібніші з них: R, RG, SES (BP), SUK (SI), S, D, LL, LR. Але це не означає, що всі дані стилі є в межах конкретної голкової системи. Наприклад, в голковій системі DBx1 є всього три стилі вістря — R, SES (BP) і SUK (SI). Якщо ви звернули увагу на лапки, то в них просто вказана альтернативна назва стилю вістря. Логіка тут така сама, як з альтернативними назвами голкових систем у різних виробників швейних голок. Також є один важливий момент зі стилями заточувань R і RG! Деякі виробники взагалі не наносять їх на паковання з голками, тому що вони як би є стилями вістря за замовчуванням. Тому якщо на пачці з голками системи DBx1, DPx5, DPx17 або DPx35 не вказана маркування стилю заточування, отже, стиль заточування R. Аналогічним способом це зазвичай діє для голкових систем DCx27, UYx128GAS, DBxK5, TQx1, TVx7 і DVx57. Тільки в цьому разі стиль вістря буде RG.
У яких голильних системах які бувають стилі вістря?
Для шиття яких матеріалів призначені які стилі вістря?
R — швейні голки з гострим кінчиком вістря для проколювання матеріалу. Ці голки призначені для шиття тканих матеріалів і штучної шкіри.
RG — машинні голки з екстра малим заокругленням кінчика, для розсування волокон матеріалу. Представлені голки призначені для шиття тканих матеріалів і мікрофібри.
SES (BP) — машинні голки з малим заокругленням кінчика, для розсування волокон матеріалу. Представлені голки призначені для шиття трикотажу, бавовняних і синтетичних тканин.
SUK (SI) — машинні голки із середнім заокругленням кінчика, для розсування волокон матеріалу. Представлені голки призначені для шиття великов'язаного трикотажу.
D — швейні голки з заточуванням вістря у формі трикутника, для прорізування матеріалу. Ці голки підходять для шиття натуральної шкіри. Отвори проколів широко відкриті. Стіжки дещо відокремлені одна від одної.
S — швейні голки з заточуванням вістря у формі гострокінцевого овалу під кутом 90°, для прорізування матеріалу. Ці голки підходять для шиття натуральної шкіри. Унаслідок шиття формується шов із прямими стібками. Проколи подовжені та добре помітні. Стіжки значно видалені один від одного.
LL — швейні голки з заточуванням вістря у формі гострокінцевого овалу під кутом 135°, для прорізування матеріалу. Ці голки підходять для шиття натуральної шкіри. Унаслідок шиття формується шов із практично прямими стібками. Проколи чималою мірою заповнені ниткою.
LR — швейні голки з заточуванням вістря у формі гострокінцевого овалу під кутом 45°, для прорізування матеріалу. Ці голки підходять для шиття натуральної шкіри. Унаслідок шиття формується шов зі стібками, що мають нахил вліво. Вираження нахилу може бути від слабкої до помірної. Отвори проколів добре помітні.
Тепер ми логічно підійшли до завершальної фази процесу вибору голок для швейних машин — до вибору розміру швейної голки. Розмір голок наноситься на паковання і кожну голку окремо, водночас маркування складається відразу з двох цифр. Повернемося до нашої пачки голок DBx1, на якій вказаний розмір 13/85. Перша цифра — це розмір голок за американським стандартом Singer. Друга цифра — розмір голок за європейським метричним стандартом. В Україні природно практикується використання другого стандарту. За цифровий 85 ховається діаметр перерізу стрижня голки, помножений для зручності сприйняття на сто: 0.85 мм * 100 = 85. Чим більше номер швейної голки, тим вона товща та має більший розмір вушка, тим відповідно товстішою ниткою ця голка може працювати й перфорувати щільніші тканини. Загалом є така розмірність машинних голок: 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 180, 200, 230. Але, зазвичай, діапазон розмірів в окремій голковій системі кілька вже.
Розмір голки має вирішальне значення у разі виникнення пошкоджень матеріалу. Голка занадто великого розміру може викликати розрив структурних ниток тканини або натяг у зоні стібка, що призведе до утворення занадто великих отворів. З цієї причини треба використовувати якнайтоншу голку, яка дає змогу працювати потрібною вам ниткою. Однак треба також враховувати чималі коливання тонших голок за високих швидкостей шиття, які можуть призвести до частих поломок голки.
Щільність матеріалу теж має важливе значення. Для загального розуміння, нижче наведена таблиця рекомендованого характеру, що ілюструє відповідність розміру голки товщині нитки та щільності матеріалу. Розшифрування позначень щільності тканини (умовно): L – легкі (до 200 г/м2), M – середні (200-300 г/м2), H – важкі (понад 300 г/м2).
Також треба сказати кілька слів про можливі покриття швейних голок. Для захисту від корозії та підвищення зносостійкості всі голки мають хромове покриття. Однак, більшість виробників також мають в асортименті спеціальні машинні голки з нітрид-титановим і керамічним покриттям. Нітрид-титанове покриття надає голку більш високого ступеня твердості та робить більш зносостійким, особливо захищаючи її від пошкоджень навколо вістря та вушка. Це продовжує термін експлуатації голки під час зшивання щільних матеріалів. Керамічне покриття запобігає виникненню статичної електрики та має низький коефіцієнт тертя. Це дає змогу знизити температуру нагрівання нитки та зменшити ймовірність її обривання.
